Selectează o Pagină

Schimbare rapidă (SMED)

Obiectivul general:

Prin acest program se urmărește furnizarea informațiilor și crearea de abilități de lucru la nivel de practicieni, conform metodei SMED. Este recomandabil ca la acest program sa participe toți cei implicați în schimbarea de serie a unui utilaj pilot (1-2 operatori cu vechime, reglor, maistru/ sef de linie, seful producției din zona respectivă, responsabil de tehnologie, tehnician de mentenanță, planificator producție etc.).

Template-uri/ softuri/ echipamente utilizate:

Este necesară o videocamera si o persoană care va filma o schimbare de serie de producție (Changeover, notat CHO). Se va lucra cu metoda de video-analiză.

Program SMED:

A. Pregătire inițială. Este recomandat ca, înainte de derularea instruirii/ derulării atelierului să se stabilească o echipă SMED, să se stabilească un utilaj pilot si sa fie colectate anumite date.

B. Training-ul oferă o abordare teoretică și practică. Metodologia training-ului include: prezentare PowerPoint, întrebări/ răspunsuri, discuții (durata: 1/2 zi).

C. Atelier practic se refera la analiza unei situații practice pentru un utilaj (1 +1/2 zi).

D. Follow-up – in sarcina managementului companiei

Pregătire inițială:

1. Care este necesitatea firmei

Selectați din lista de mai jos situațiile cu care vă confruntați. Schimbarea de serie a devenit o problemă deoarece:

  • este percepută necesitatea echilibrării producţiei pentru un mix de produse diferite,
  • utilizarea echipamentului este de 30% sau chiar mai puţin,
  • este percepută necesitatea unui nou echipament,
  • zona de producţie este aglomerată (stocuri de fabricaţie în curs),
  • profitul este scăzut datorită neutilizării eficace a echipamentelor,
  • nu există timp disponibil pentru testarea de produse noi.
  • altele?

2. Ce tipuri de utilaje au schimbări de serie si o estimare privind:

  • timpul mediu de schimbare de serie in prezent/ pe categorii de utilaj,
  • frecvența (cate CHO pe zi/ săptămână),
  • cat la suta din timpul productiv este afectat de schimbarea de serie,
  • ce înregistrări exista in prezent: colectare (automata sau manuala a timpilor/ fisa utilaj) si ce se monitorizeaza: timp de producție, timp de schimbare de referinta(CHO), căderi utilaj (OEE, etc.).

3. Selectarea unui utilaj reprezentativ, pentru proiectul pilot.
Pregătire date pentru utilajul selectat, înainte de instruire si proiect pilot/ atelier:

  • Produse/ repere fabricate pe utilajul care necesită SMED,
  • Frecvența CHO / legătura cu planul de producție, (%) CHO in total timp productiv,
  • Timpul de schimbare de serie (CHO) de la un reper la altul, Există diferențe semnificative intre trecerea de la un reper la altul? Daca da, avem o matricea CHO?
  • Există instrucțiuni de schimbare de serie si timpi standard? Cine, ce face, cum, cu ce etc (operator, reglor, ale persoane etc.)?
  • date (înregistrări): timp de producție, timp de schimbare, căderi utilaj (OEE, etc.),
  • layoutul locului de munca: include utilajul si zonele de stocare a dispozitivelor, sculelor, matritelor – dupa caz.

Recomandare:

este de preferat ca utilajul selectat sa aiba un CHO sub 2 h, deoarece trebuie sa filmam si sa analizam împreuna o schimbare de serie. Daca nu se poate organiza filmarea in timpul workshopului, aceasta trebuie sa fie disponibila.

Follow-up

Ulterior instruirii si zilelor intensive ale atelierului, se pot derula sesiuni de follow-up, la interval de cate 2 săptămâni, pentru a monitoriza progresul echipei SMED.